cnc加工中心加工花鍵軸的方法及過程
發(fā)表時間:2022/10/17
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廣東國匠智控有限公司
為了保住花鍵軸的加工能在cnc加工中心上完成,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,采用“一頂一夾的裝夾方式,添加加工中心第四軸分度頭,按一定的工藝要求進(jìn)行分度對鍵槽進(jìn)行銑削。由于整個零件工序較多,本文只闡述和銑矩形花鍵相關(guān)的內(nèi)容。 一、加工方法分析 工件材料為40Cr,切削加工性較好。該零件在數(shù)控銑削加工前,工件除花鍵部位外的其他部位已經(jīng)切削加工完成,含有2個基準(zhǔn)孔。銑矩形花鍵時可采用“一頂一夾定位安裝。在立式cnc加工中心上加工這個零件的矩形花鍵,關(guān)鍵是要解決銑矩形鍵時的分度問題.可利用立式cnc加工中心上配置的數(shù)控萬能分度頭。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)一定角度時,立銑刀定位完成后平行工件軸向走刀一次。工件依次旋轉(zhuǎn),立銑刀依次軸向走刀,多次循環(huán)后就可完成一個矩形花鍵的銑加工。數(shù)控加工中可采用宏程序編程及子程序調(diào)用的方法,以減少數(shù)控加工程序過長的不足。 二、加工過程及相關(guān)宏程序 為提高切削效率盡示選用大直徑的銑刀,由于鍵槽較窄,根據(jù)工藝圖尺寸要求,選取φ8mm整體式硬質(zhì)合金立銑刀。 采用“一頂一夾定位安裝。在銑床上安裝好尾座和萬能分度頭,將工件安裝在尾座和萬能分度頭之間。 由于銑鍵槽時*大輪廓深度只約3mm.所以銑削時可采用一次下刀至槽輪廓深度,主軸轉(zhuǎn)速1 500 r/min,進(jìn)給速度150mm/min。由于每一個鍵槽第1次走刀的切削量是*大的.可以稍慢些;為了搞高效率,其他次走刀可加快進(jìn)給速度。 為便于對刀和編程,把工件坐標(biāo)系原點定在圖1所示工件花鍵軸部位左端的軸心。為便于說明,假設(shè)從銑鍵槽左側(cè)位置開始銑削,直到銑鍵槽右側(cè),工件逆時針旋轉(zhuǎn)分度,一個鍵槽的整個銑削過程分以下幾個階段: (1)銑鍵楷左側(cè) 銑鍵槽左側(cè)時的初始位置,此時銑鍵槽左側(cè)位于垂直位置,如圖4所示,刀位點坐標(biāo)Z=2l*arccosl1=20.616; Y=8/2+8/2=8。銑刀沿X軸向銑削整個花鍵棲左側(cè)。 (2)鍵槽底部左下角空轉(zhuǎn)到正上方位置 由于用的是平底立銑刀,當(dāng)工件從初始位置逆時針轉(zhuǎn)11°到圖5所示位置的過程中,如果要銑削,只能用立銑刀左下角銑削,銑削量太少,所以這個過程不銑削,工件只空轉(zhuǎn)到位。此時刀位點坐標(biāo)值Z=21;Y=4。 (3)槽底銑削過程 由于用的是平底立銑刀,當(dāng)工件從圖5位置繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)到圖6位置時,立銑刀銑削位置從刀具左下角逐漸過渡到圖6所示的刀具底部中間位置進(jìn)行銑削。 為不造成刀具和工件的干涉,隨工件旋轉(zhuǎn),刀具位置必須變化。刀位點Z坐標(biāo)值為21mm;Y值隨工件旋轉(zhuǎn)而變化。從Y=4變化到Y(jié)=-4。 當(dāng)工件從圖6位置繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)到圖7鍵槽底部右下角位于正上方時,立銑刀銑削位置從底部中間位置逐漸過渡到圖7所示的右下角位置進(jìn)行銑削。此時刀位點坐標(biāo)值Z=2I ;Y= 4。 整個過程工件轉(zhuǎn)過23°。每轉(zhuǎn)一個小角度,銑刀沿X軸向銑削整個花鍵槽底。 (4)鍵槽右側(cè)空轉(zhuǎn)到垂直位置 當(dāng)工件從圖7位置繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)11°到圖8所示位置的過程中,如果要銑削,只有立銑刀右下角的側(cè)刃微量銑削,銑削量太少,所以這個過程不銑削,工件只空轉(zhuǎn)到位。 (5)銑削鍵槽右側(cè) *后銑鍵槽右側(cè),此時鍵槽右側(cè)位于垂直位置,刀位點坐標(biāo)Z=21arccos11=20.616; Y=-8. 銑刀沿X軸方向銑削整個花鍵槽右側(cè)。 從圖4一圖8整個加工過程中,除了槽底銑削過程外,其他階段只需簡單的GO1指令就可完成。所以以下只對槽底銑削宏程序作一些說明。 在槽底銑削加工過程中,假設(shè)工件只逆時針轉(zhuǎn)動,則加工每個鍵槽底總共只要旋轉(zhuǎn)2°,Y向總位移量8,則旋轉(zhuǎn)角度θ和位移量Y的近似關(guān)系(1) 這里以機(jī)械廠內(nèi)的FANUC Series Oi-MODELD數(shù)控系統(tǒng)編寫宏程序,把工件坐標(biāo)系原點定在圖1所示工件花鍵軸部位左端的軸心,以下為槽底銑削宏程序一部分舉例:東莞市國匠智控有限公司是一家股份制公司,旗下有 眾創(chuàng)為智控科技有限公司,景哲機(jī)電有限公司,子帆機(jī)床服務(wù)公司 ,專注于數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)',銷售,研發(fā),整機(jī)配套,和代工服務(wù)為一體的高薪技術(shù)企業(yè)。